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全自動灌膠機(jī)采用了自動化的操作形式,減少了人工灌膠環(huán)節(jié)。自動化的移動平臺,膠水的混合配膠出膠效率高,與傳統(tǒng)的灌膠工藝相比較高,自動化程度高。同時(shí)設(shè)備還采用了計(jì)算機(jī)編程控制,智能化程度高,簡單易操作,那么哪些因素會影響全自動灌膠機(jī)粘結(jié)效果受到哪些因素。
1、粘度:影響流動性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。
2、軟化點(diǎn):影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。
3、開發(fā)時(shí)間:影響操作適用性、滲透性和粘結(jié)強(qiáng)度。
4、固化速度:影響生產(chǎn)速度、粘結(jié)強(qiáng)度。
5、親合力:影響粘結(jié)強(qiáng)度。
6、內(nèi)聚力:影響抗轉(zhuǎn)移性、剝離強(qiáng)度或剪切弦度。
7、熱粘力:影響粘結(jié)效果。
8、耐溫性等:影響粘接體系所能承受的溫度。
9、設(shè)備與工藝和其他基礎(chǔ)都會有影響到全自動灌膠機(jī)的效果
點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)注意事項(xiàng)都有哪些:
在每日開機(jī)運(yùn)行時(shí),運(yùn)行中和關(guān)機(jī)前應(yīng)察看和用聽覺辨別機(jī)器運(yùn)行有無異常,如有動作不正常,或有異常的聲音,即應(yīng)及時(shí)檢查有無機(jī)械故障,而僅為潤滑不達(dá)標(biāo),則應(yīng)即時(shí)在各有關(guān)的傳動部位,如滑動軸、旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),滾珠軸承等,查看并加潤滑劑。工作平臺如有粘上過多膠水,就要及時(shí)清掉。機(jī)器運(yùn)行到每月底時(shí),應(yīng)察看各活動關(guān)節(jié)部位,并加潤滑劑,如有潤滑劑凝固情況,則應(yīng)擦除并用汽油洗凈,重新注入新潤滑劑。查看供膠管是否老化或者磨損,清掉工作平臺所有膠水,以及點(diǎn)膠機(jī)周邊部位所粘上的膠水。
全自動灌膠機(jī)粘結(jié)效果受到哪些因素,正常情況下,每半年應(yīng)檢查機(jī)器,控制柜、電路以及活動關(guān)節(jié)部位,是否有異物、塵土過多、有無生銹、磨損、潤滑劑凝固等情況,如有則應(yīng)及時(shí)予以處理.
綜上即為全自動灌膠機(jī)粘結(jié)效果受到哪些因素影響,希望對您評估購買灌膠機(jī)會有所幫助。了解更多灌膠機(jī)相關(guān)技術(shù)資訊,歡迎您關(guān)注瑞合碩科技。
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