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當(dāng)前電源灌膠主要有兩種方式,一種是手工灌膠,二是采用灌膠機這種自動化機器來灌膠。
手工灌膠,其方式就是人工將A膠,B膠倒在一個容器中,然后用手持?jǐn)嚢桡@去攪。攪完之后,然后拿瓢往電源里面去倒。這種方式,就是頻繁的去配膠,每次不能配的大多,因為太多膠水混在一塊,會快速的起反應(yīng),會 短時間內(nèi)表干。另外用手持?jǐn)嚢桡@去攪有些地方難免攪的不均勻,會出現(xiàn) 灌膠局部不干。
灌膠機自動灌膠,分為半自動灌膠機,自動灌膠機,全自動灌膠機流水線 。機器灌膠,自動配比,自動混合,攪拌充份,固化完全,不存在局部不干的現(xiàn)象。
半自動灌膠機灌完一個然后拿走一個,放取產(chǎn)品會比較耽誤時間。
自動灌膠機采用托盤來灌膠,一次可以擺放多個產(chǎn)品,機器在灌膠的時候 ,人可以擺料,準(zhǔn)備下一托盤,人機不停,灌膠效率比較高,但需要很多 拖盤周轉(zhuǎn)并且人會很累。
全自動電源灌膠機流水線,一般采用自動回轉(zhuǎn)的方式,灌完膠后,電源自 動進(jìn)烤箱,從烤箱出來后,電源表面基本都干了,然后治具通過上下板機 回轉(zhuǎn)流到第一道工序。這樣的話,只需要少量的治具,一般二十塊左右就 可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。電源灌膠機流水線灌膠過程由兩臺灌膠機及一臺真空機 組成,第一臺灌膠機將電源灌三分之二的膠量,然后自動流到真空機工序 ,真空機對電源進(jìn)行抽真空,這樣的話,膠水一方面不會有氣泡,另一方 面膠水會很充份的填入到電子元器件中。抽完真空后,電源進(jìn)入到第二臺 灌膠機工序中,進(jìn)行補膠,整個表面平整。補完膠后,電源進(jìn)烤箱固化。 通過烤箱,可實現(xiàn)電源膠水快速固化,出來即成品。
全自動電源 灌膠機流水線具有以下優(yōu)勢:
一,灌膠效率高,出來即成品,交貨周期更短。
二,減少人工干預(yù),品質(zhì)一致性更高,良品率全面提升。
三,全自動灌膠機流水線有抽真空工序,灌膠無氣泡。
四,全自動灌膠機流水線,將所有環(huán)節(jié)聯(lián)在一塊,節(jié)省了一部份人工,降 低生產(chǎn)成本。
五,全自動灌膠機流水線只需人量的治具即可實現(xiàn)周轉(zhuǎn),節(jié)省了治具的費 用。
六,全自動灌膠機流水線,節(jié)省了場地,同其它方式灌膠相比,需要投入 很多場地進(jìn)行晾干。
七,全自動灌膠機流水線,有客戶來看廠,實力更強,客戶會更放心。