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雙液灌膠機(jī)自動(dòng)灌膠機(jī)怎么使用,有什么問題?
自動(dòng)灌膠機(jī)運(yùn)行之前要檢查是否有異常情況,非專業(yè)人員不能隨便維修,另外常見的問題是膠水的大小不一致,是因?yàn)樽詣?dòng)灌膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒和空氣壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致。接下來為大家介紹一下詳細(xì)內(nèi)容。
一、雙液灌膠機(jī)自動(dòng)灌膠機(jī)的使用方法
1、運(yùn)行機(jī)器前,請(qǐng)查驗(yàn)機(jī)器的全部部件是否有異常情況,或是是不是有工作人員或物件防礙機(jī)器本身運(yùn)作。如果是,請(qǐng)清除或清理它。
2、在日常生產(chǎn)制造前,請(qǐng)查驗(yàn)各單位的探測(cè)儀是不是一切正常,以防止癲癇發(fā)作。
3、在機(jī)器運(yùn)作全過程中,所有人不可觸碰機(jī)器的實(shí)際操作范疇,一切有風(fēng)險(xiǎn)性的手或構(gòu)件不可觸碰機(jī)器的實(shí)際操作一部分,以防止風(fēng)險(xiǎn)性的產(chǎn)生。
4、沒經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)的技術(shù)專業(yè)人員管理不允許隨便維修。假如檢修,請(qǐng)尋找經(jīng)過訓(xùn)練的技術(shù)專業(yè)工作人員,并保證在維護(hù)期內(nèi)確保安全。
5、除開依據(jù)具體應(yīng)用情景開展日常維護(hù)外,還分配機(jī)器的維護(hù)時(shí)間,以維持機(jī)械動(dòng)能處在一切正常情況。
6、當(dāng)機(jī)器設(shè)備運(yùn)作時(shí),認(rèn)可電氣控制柜中沒有熔斷絲電源開關(guān)或電流量保護(hù)裝置,不論是斷開到接入部位,或是可編程控制器斷開到運(yùn)作部位??倶?biāo)準(zhǔn)氣壓是不是在0.6兆帕上下,緩存缸標(biāo)準(zhǔn)氣壓是不是在0.2兆帕之內(nèi)
7、系統(tǒng)軟件開展維護(hù)保養(yǎng)檢修時(shí),請(qǐng)盡量關(guān)掉主電源總開關(guān),保證工作人員和機(jī)器設(shè)備的安全性,并在控制柜上掛“設(shè)備維修時(shí)不必合閘”的品牌,防止別人誤開開關(guān)電源。設(shè)備維修進(jìn)行后,按序重啟。
二、自動(dòng)灌膠機(jī)的常見問題
1、口腔堵塞。
原因:自動(dòng)灌膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗,將雜質(zhì)混入芯片中,有堵塞孔的現(xiàn)象,混合不相容的粘合劑,粘合劑的出量少或粘合劑不出來。
解決方法:更換清潔的針頭,更換質(zhì)量好的貼片,貼片的品牌號(hào)碼不能弄錯(cuò)。
2、橡膠閥泄漏。
原因:自動(dòng)灌膠機(jī)使用的針口徑過小,過小的針會(huì)影響橡膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,影響液體流動(dòng)引起背壓,結(jié)果橡膠閥關(guān)閉后不久就會(huì)漏水。
解決方法:更換大針就能解決這個(gè)問題。另外,液體內(nèi)的空氣在橡膠閥關(guān)閉后會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,最好事先排除液體內(nèi)的空氣,雙液灌膠機(jī)或者使用不容易含有氣泡的橡膠,或者使橡膠離心脫泡后再使用。
3、流速太慢。
原因:自動(dòng)灌膠機(jī)管路過長(zhǎng)或過窄,管口氣壓不足,點(diǎn)膠流速過慢。
解決方法:將分配器管道從1/4改為3/8,管道越短越好。另外,改善橡膠口和氣壓,雙液灌膠機(jī)加快流速。
4、流體內(nèi)有氣泡。
原因:分配器過大的流體壓力和過短的開閥時(shí)間,可能會(huì)將空氣滲入液體,產(chǎn)生氣泡。
解決方法:降低流體壓力,使用錐形斜針。
5、膠水的大小不一致。
原因:自動(dòng)灌膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒和空氣壓力不穩(wěn)定,膠水不均勻,大小不一致。
以上雙液灌膠機(jī)是對(duì)“自動(dòng)灌膠機(jī)怎么使用,有什么問題”的介紹,希望能夠幫助大家。