真空灌膠工藝的作用，優(yōu)勢、以及如何實現真空灌膠？

真空灌膠工藝是保證產品在絕.對負壓情況下的一種自動灌膠cao作方式。將產品放置在真空箱內，然后將真空箱中的空氣除去，讓真空箱達到負壓狀態(tài)，然后自動將混合好的AB膠水灌注到產品中。即為“真空灌膠工藝”

想要實現真空灌膠工藝，需要使用真空灌膠機進行作業(yè)。 真空灌膠機與普通灌膠機zui大的區(qū)別。便是多了一個真空箱體。在箱體內進行抽真空后，進行灌膠作業(yè)。

首先了解氣泡的概念。灌膠氣泡分為物理.氣泡跟化學氣泡。物理.氣泡是指膠水從桶內開封后，一切與空氣接觸的過程里，產生的氣泡。而化學氣泡，是指膠水內部，分子之間的間隙有的空氣，在膠水產生反應的過程中，逐漸產生的微小氣泡。

1、解決灌膠后產生的大量氣泡（一般指物理氣泡）：

當前許多產品都是在大氣環(huán)境下灌膠的，灌膠機設備在AB膠水桶內配置抽真空功能，這樣在灌膠機的內部就不會產生氣泡。大部分情況下，此時便已經可以滿足灌膠生產要求。

但會有部分廠商出現膠水桶內抽真空后，常態(tài)灌膠后仍有大量氣泡，且無法自行排出。產品放入真空箱抽真空，消泡劑、酒精噴灑等措施均無作用。這種情況屬于灌膠動作后產生的氣泡。屬于混合管出膠水灌注到產品這一.流程產生的。使用真空灌膠設備便可解決此問題。

2、潛藏在膠水內部的少量氣泡（一般指化學氣泡）：

某些電子產品的設計初衷，便是服務整個使用周期且不可維修。這類產品如果使用大氣環(huán)境下灌膠，出現少許氣泡潛藏在膠水內部，在經過一定的使用時間后，會增大產品發(fā)生故障的概率。故障通常不會很快發(fā)生，可能發(fā)生在幾個月或幾年的使用后。而真空灌膠機便可以為這種嚴苛要求的灌封灌膠提供品質保證；

3、為了讓粘度大的膠水能夠更容易滲入產品間隙：

部分廠商所使用的雙組份AB膠水，粘度比較大，流動性差。當他們所需要灌膠的產品的結構較為精密復雜的時候，這些流動性較差的膠水就很難滲透填滿產品的各個縫隙。在真空狀態(tài)下灌膠，則可以幫助膠水有效自然滲透到各個縫隙里面。

*使用真空灌膠工藝消.除氣泡后的作用。

如前文提到的氣泡對于產品的影響。使用真空灌膠機可以讓膠水填充均質化，固化后表面平整，產品內部填充完.全，沒有氣泡。此方式可以降.低氣泡等因素影響產品故障的概率。